Metaller og legeringer

Hvad er messing og hvor bruges det?

Indhold

Ejendomme
Sammensætning
Visninger
Hvordan skelner man fra andre metaller?
Ansøgninger

Messing er en industriel legering, der giver dig mulighed for at reducere omkostningerne ved at fremstille produkter, der bruger ikke-jernholdige metaller. Sammenlignet med rent kobber er messingprodukter flere gange billigere.

Ejendomme

Messing ligner en gullig hvid metallisk legering. Det er lidt ligesom bronze i farven, da en af dens komponenter er kobber. Zink bruges som det andet uædle metal. Men karakteristikaene for bronze og messing adskiller sig væsentligt.

Opvarmning af legeringen påvirker den strukturelle ændring. Når temperaturen stiger, arrangeres zink- og kobberatomerne på en uordnet måde. Manglen på en klar konsistens gør denne legering mere formbar og formbar. Temperaturgrænsen er 460 grader. Det er dog nødvendigt at afkøle messingen under denne indikator, da den strenge rækkefølge af kobber- og messingatomerne genoprettes. Jo hårdere legeringen er, jo mere skrøbelig er den.

Materialet smelter til sidst ved en temperatur på 950 grader, hvilket placerer det i kategorien af det mindst ildfaste. På grund af sin plasticitet kan messing ikke kun drejes, men også stemples på et af de karakteristiske stadier af transportbåndproduktion.

Jo mere zink der er i messing, jo hårdere og mere skør bliver legeringen. Imidlertid er den samlede styrke af messing betydeligt ringere end stål. Tilstedeværelsen af andre metaller og ikke-metaller i messing påvirker legeringens forarbejdning og duktilitet. Egenskaberne opnået på denne måde er nødvendige for nem drejning og fjernelse af spåner - ikke alle produkter fremstilles ved støbning.

Messing ruster ikke, dele lavet af det bruges under forhold med høj relativ og absolut luftfugtighed i miljøet. De karakteristiske egenskaber, der er iboende i kobberprodukter, kommer til udtryk: i en relativt tør luft beskytter den tyndeste oxidfilm, der vises, lagene, der ligger dybere mod nedbrydning, som et lag maling. Efter slibning og drejning oxiderer eller sortner messing ikke. Det bliver dog mørkere under forhold med høj luftfugtighed, i nærværelse af visse salte og sure dampe.

Legeringen har ret god lak- eller malingsdækning. Dette gør det muligt for messing at få et virkelig salgbart udseende - køberen vil ikke umiddelbart gætte, hvad en bestemt del er lavet af.

Legeringen har gode anti-friktionsegenskaber. Messing har høj svejsbarhed med stållegeringer og ikke-jernholdige metaller. Det er nemt at få fat i for eksempel bimetaldele, der bruges i mekanik og elektroteknik.

Den gyldne farve - ligesom bronze - bruges i produktionen af interiør luksusvarer.

Og messing magnetiserer næsten ikke på grund af det sparsomme indhold af jern og nikkel: ved hjælp af en håndmagnet vil selv en erfaren specialist i denne henseende ikke skelne det fra ikke-jernholdige metaller.

Sammensætning

Procentdelen af zink og kobber i messing overstiger mængden af andre komponenter, som i nogen grad ændrer egenskaberne af denne legering. Kobber giver messing yderligere nem forarbejdning. Der er to strukturer af messing.

Alfafase er en meget stabil forbindelse. Krystalgitteret af messing, som har antaget tilstanden af denne fase, har en ansigtscentreret kubisk form. Denne legering er den mest almindelige af messingsammensætningerne.
Alfa-beta fase - 3 dele kobber og 2 dele zink. Krystalgitteret har elementære fragmenter.

Hårdheden af den anden fase er meget højere end den første. Men hårdhed og plasticitet er gensidigt udelukkende begreber. Hvis zinken i messing er omkring det halve, så bliver messingen næsten hvid. Jo mere zink, jo hårdere er messinglegeringen - kobber giver legeringen større blødhed og duktilitet.

Indholdet af bly og bismuth i messing gør det muligt for processoren at deformere produktet mindre, når det opvarmes. Bly, der indføres i sammensætningen i en lille mængde, vil gøre det muligt at opnå let smuldrende savsmuld, hvilket gør det meget lettere at fjerne dem fra en nyskåret kant.

Den mest udbredte tombak bruges til fremstilling af dele og nogle smykker. Farven på messinglegeringen er i dette tilfælde gul eller rødlig - ved farven er det nemt at bestemme, hvor meget zink der bruges under smeltning.

Visninger

Messing er hovedsageligt klassificeret efter dets kemiske sammensætning. Procentdelen af zink, kobber og andre metalliske og ikke-metalliske tilsætningsstoffer bestemmer i høj grad dets endelige fysiske parametre. Så næsten hvid messing indeholder op til halvdelen af zinken.

Den meget deformerbare legering indeholder omkring 88% kobber og 10% zink, resten er tilsætningsstoffer. Dette er den såkaldte tombak - denne modifikation har en anstændig ydeevne.

Der er formbart messing, der bruges til at lave smedejern og antikviteter. Nogle dele af det er belagt med krom eller nikkel - forniklet eller forkromet messing ser smukkere ud, da det ikke udad mister sin skygge, givet under den endelige behandling.

Messing flydende ved opvarmning og efterfølgende smeltning af legeringen gør det muligt at støbe genstande med en høj detaljegrad.

I dette tilfælde er fræsning af kunstgenstande ikke påkrævet.

Smykkemessing bruges til fremstilling af vedhæng, ringe, øreringe og andre smykker. Messing kan belægges med guld (forgyldning), hvilket gør det muligt at kende messing smykker som ægte guld, uden at betale for meget tit og hundredvis af gange. Denne type messing bruges til produktion af armbåndsurkasser - ligesom smykker kan disse ure være forgyldte eller sølvbelagte.Før påføring af guld eller sølv, er smykker forpoleret - poleret messing skinner fra alle sider, og ædle metaller vil forbedre udseendet af smykker til perfekt stand.

Rød messing indeholder 10 % eller mindre zink. Det bruges til at lave figurer, små buster og andre små skulpturer.

I mekanik bruges støbemessing som bevægelige og stationære dele af maskiner og enheder. På grund af dens relativt lave massefylde - kun 8,3 g/cm3 - bruges den i funktionelle enheder, der nyder godt af at lette for at forbedre køreegenskaberne. Legeringen indeholder 50-81% kobber, og mængden af tredjeparts teknologiske additiver er øget til 2-3%.

Dele lavet af støbemessing bruges i maskiner og mekanismer af alle slags tekniske anordninger såvel som i funktionelle moduler og blokke af moderne skibe og fartøjer. Støbelegering er hovedkomponenten i ventiler: vandhaner, portventiler, ventiler, for hvilke driftstemperaturen ikke overstiger 250 grader. Nogle lejer er lavet af messing frem for stål - hovedsageligt dem, der ikke tåler en øget belastning.

Automatisk messing bruges i finmekanik. Kobberindholdet er 57-75% kobber, zink - 24-42%, bly - 0,3-0,8%. Automatisk messinglegering behandles på højpræcisions- og højtydende maskiner.

En af de tekniske legeringer, der bruges til fremstilling af hardware eller elementer til boligindretning, har egenskaber, der ligner automatisk messing. Sådanne emner er i form af stænger og plader. Førstnævnte er bearbejdet på en drejebænk, sidstnævnte er fræset og/eller stemplet.

Alfa-legering er kendetegnet ved en massefraktion af zink, der ikke overstiger 35%. På grund af det ikke-standardiserede krystalgitter, som bestemmer den indre struktur, har legeringen betydelig plasticitet.

Denne modifikation af messing er ideel til stempling af produkter.

To-komponent

Messinglegeringen, der hovedsageligt kun indeholder kobber og zink, har kun et lille spor kvantitativt indhold af andre urenheder. Ren to-komponent messing er et fænomen, der kun forekommer i laboratorier. Zink opløses i kobber ved 20-25 grader med 39%. Når den varmes op til 950 °, når legeringen bliver flydende, falder opløseligheden af zink i kobber til 32%. Forsøg på at opløse mere zink ved de samme 95 grader vil føre til overgangen af messing fra alfa- til beta-fase: overskydende zink vil enten begynde at udfælde eller forblive ujævnt suspenderet, på grund af hvilket emnet, der er støbt af beta-messing, vil bryde i det allerførste alvorlig mekanisk (vægt)belastning.

Imidlertid er opførsel af messing med en gradvis stigning i koncentrationen af zink i legeringen ikke helt almindelig og naturlig. Så længe der ikke er mere end 32% zink i legeringen, vokser sammensætningens plasticitet. Men når man passerer gennem 32% ved 950 grader - og med efterfølgende størkning - øges skrøbelighed og hårdhed. Efter at have passeret 45% planken på zink, vil hårdheden og styrken af den støbte barre falde kraftigt.

Messing fungerer godt med højt tryk. Men ved 300-700 grader bliver legeringen unødvendigt skør, og i dette interval forarbejdes messing ikke på denne måde.

Koldbearbejdning af en to-komponent legering udføres med et zinkindhold på op til 32%. Sådan opnås plade-, tråd- og profilemner. Denne legering er meget duktil ved stuetemperatur. Et fald i plasticitet ved 300-700 grader tillader ikke at opnå varmvalsede produkter - for sådanne vil zinkindholdet skulle øges til 39%.

Mærkningen af to-komponent messing er som følger. For eksempel er L-80 ca. 80 % kobber og 20 % zink. Markørnummeret angiver vægtprocenten af kobber i legeringen.

Multikomponent

Kvaliteter af multikomponent messinglegeringer har et større antal end kvaliteter af tokomponentlegeringer. Ud over kobber og zink udføres legeringen ved hjælp af andre komponenter. Den simple nomenklatur antyder, at messing, for eksempel suppleret med jern-mangan-baserede urenheder, kaldes jern-mangan. Aluminium har for eksempel et tilsvarende navn.

Mærkning af flerkomponentformuleringer er mere kompleks.

For eksempel indeholder LAZhMts66-6-3-2 66% kobber, 6% aluminium, 3% jern og 2% mangan. Zink er til stede her i mængden af 23%. Zink er ikke angivet i navnet: det beregnes af restproduktet som et resultat af fratrækning af kobber og legeringsadditiver. Udover jern, aluminium og mangan bruges silicium, bly og nikkel som tilsætningsstoffer. Når de tilsættes i forskellige procenter, ændrer de legeringens egenskaber betydeligt.

Så hvis mangan tilsættes, styrken og modstandsdygtigheden over for oxidation af messingprodukter øges markant. Blanding med tin, aluminium og jern vil øge denne kvalitet yderligere.
Takket være tin ikke kun styrken vil stige, men også modstanden mod oxidation i havvand. Faktum er, at dette vand indeholder salte, som under normale forhold ville korrodere jern og kobber endnu hurtigere end i et andet miljø end et maritimt klima. Tinholdigt messing kaldes "marin".
Nikkel Det er kendetegnet ved dets evne til at danne en oxidfilm på alle legeringer, der er modstandsdygtige over for ødelæggelse. Dette gør messing mindre modtagelig for korrosion i miljøer med høj luftfugtighed.
At føre letter behandlingen, men forringer styrken af dele lavet af messinglegeringer. Smidbarheden af messing med bly øges markant. Dens indhold i messing overstiger ikke 2% - sådan opnås automatisk messing, som fik navnet på grund af det faktum, at produktionen af dele og komponenter er baseret på produktion ved hjælp af automatiserede maskiner.
Siliciumsamtidig med at det reducerer styrke og hårdhed, når det kombineres med bly, bidrager det til for tidlig slid af lejesæt.
Tin - individuelt - på grund af de antioxidante egenskaber af messing i saltvand, kan denne legering bruges i skibsbygning.

Messing viser god modstand i opløsninger af organiske syrer og salte baseret på dem. Mængden og procentdelen af legeringstilsætninger, med undtagelse af tin, har ingen yderligere effekt på legeringen på dette niveau.

Hvordan skelner man fra andre metaller?

Enhver medarbejder på skrotindsamlingsstedet ved, hvordan man skelner messing fra andre ikke-jernholdige metallegeringer. Hvis han ikke besidder disse oplysninger, kan hans arbejde som modtager forårsage skade på virksomheder, der er specialiseret i smeltning, forarbejdning af forskellige sekundære metaller.

Hvis selv et skolebarn, der ikke har erfaring med forarbejdning af metaller og deres legeringer, kan skelne messing fra stål, så er det meget vanskeligere at skelne for eksempel en messinglegering fra bronze, stål med tilsætning af kobolt.

Dette bruges af skruppelløse sælgere, der frigiver for eksempel ren bronze og messingmøtrikker i stedet for anodiserede stålmøtrikker og bolte. Den gullige nuance af messing afhænger af zinkindholdet og andre tilsætningsstoffer i det. Når du prøver at skrue en selvskærende skrue fra et ikke-jernholdigt metal ind i et hul, der er forboret i en stålplade eller en sektion af en profil, vil denne fastgørelse blot rulle til den ene side. Når en selvskærende messingskrue skrues ind i et træ, beskadiges slidsen let med en skruetrækker eller skruetrækkerbat, og elementet går helt sikkert til spilde.

Forskellen mellem messing og kobber er som følger. Kobber er blødere end messing - det klippes nemt med trådskærer og metalsaks. Rent kobber har den karakteristiske rødlige farve. Det høje kobberindhold i messing kan dog forvirre selv den mest erfarne bruger.

For at forstå, at dette er messing, ikke kobber, skal du kaste delen på jorden eller slå den med en hammer. Messing vil give en ringende lyd, mens kobber vil give en mat lyd. Denne kontrol er nødvendig for ikke at forveksle identiske massive dele, der indeholder kilogram metal eller legering.
Undersøg hvilken slags markør fra producenten (hvis nogen) der er på delen. Messing er markeret med det første bogstav L, og kobber, henholdsvis M.
Hvis der ikke er noget identifikationsmærke, så prøv at ridse produktet med en 10 eller 50 kopek mønt. En betydelig, let skelnelig rille vil forblive på kobberet, hvilket ikke kan siges om messing.
Sørg endelig for, at du kigger på et specifikt produkt. Så en streng eller elektriske ledninger er lavet af kobber. Messing kan være møbelkomponenter, beslag til vinduer og døre, nogle fade og dele af værktøj, maskindele (for eksempel røradaptere).

Forskellene fra bronze er som følger.

Messing er gyldengul, bronze er brunlig rød.
Messing er lettere end bronze. Tin er væsentligt tungere end zink - og det er til gengæld den anden hovedkomponent i bronze sammen med kobber. Bronze er betydeligt tungere end kobber.
Nogle bronzegenstande tiltrækkes af en magnet, hvis legeringen indeholder et højt indhold af jern og nikkel.
Når den udsættes for en syreopløsning, danner en messingkop ikke et sediment, hvilket ikke kan siges om bronze.
Forsøg på at svejse messing vil resultere i hvidlig røg. Bronze giver ikke en sådan reaktion på den elektriske lysbue.

Erfarne metalarbejdere kan nøjagtigt identificere messing og bronze efter farve ved at skærpe produktet eller dets del med en fil hvor som helst.

Forskellen mellem bronze og messing er for væsentlig til at blive overset.

Ansøgninger

Sammensætningen af messing bestemmer endelig, hvad det præcist er tilrådeligt at bruge til at lave.

Så tombak med 90% kobber bruges til bi- og polymetalliske produkter. Et typisk eksempel er bimetalplader i afbrydere af elkedler, som afbryder uafhængigt ved en damptemperatur på mere end 100 grader vand, der er begyndt at koge af.
Guldfarvet (dekorativ) messing, der ikke kan skelnes i udseende fra den 595. prøve af guld, bruges til at lave øreringe og kæder, urarmbånd osv. Smykker er forgyldt eller sølv efter støbning. Fliser, elementer af kunstnerisk smedning, møbelkomponenter er anodiseret (for eksempel galvaniseret, forkromet, forniklet osv.) Eller malet med lak eller maling af en usædvanlig nuance.
Messingadapteren kan svejses til stålrøret. Det er dog svært at svejse disse to dele med den enkleste inverter - ved hjælp af konventionelle elektroder. Her anvendes mere professionel svejsning. Anvendelser for disse adaptere omfatter gas- og vandforsyning, kapillarrørsystemer osv.
Støbt messing anvendes til fremstilling af bærende konstruktioner. Dette kan for eksempel være en W-formet profil til glasskydedøre af møbler, dog koster det mere end aluminium.
Automatisk messing anvendes til fremstilling af befæstelser, plader og profiler. Højhastighedsforarbejdning bringer produktionen af disse produkter til et virkelig massivt niveau.
Messinglegering er ledende som bronze. Messing bruges til kappeforbindelser af ledninger og kabler - til dette bruges blødere og mere plastiske kvaliteter af messing. Korrosionsbestandighed er også vigtig her - kontakterne bør ikke oxidere, hvilket fører til buedannelse under belastningen af den elektriske linje.