Hvorfor springer symaskinen sting over, når den syr, og hvad skal jeg gøre?

Som enhver anden enhed (selv uden elektronisk styring), vil symaskinen springe sting over før eller siden. Dette problem er ret almindeligt, men det er ikke svært at fejlfinde problemet. Hvorfor kan maskinen springe sting over, når den syr, og hvad skal jeg gøre?

Linjen syet med tråd for at fastgøre forskellige dele af stoffet dannes, når nålen og skytten arbejder sammen. Den forreste ende af skytten skynder sig mod nålen og trækker trådløkken fra den. Krogen vikler så overtråden om sig selv og danner en maske. Den shuttle-baserede hæftemaskine er designet på en sådan måde, at hvis den er præcist justeret, vil stingene bestemt ikke springes over en gang. Men med tiden smitter detaljerne ind, nogle af dem begynder at synke, synke dybere ind end beregnet, og symaskinen begynder at springe sting over. - først, sjældent og "stykvis", så er det allerede ved at "undersømme" sømmen betydeligt.

Faktisk er afstanden mellem spidsen af ​​nålen og krogen cirka 2 mm. For tynde stoffer er den mindre end 2 mm, for tykke stoffer er den lidt mere. Hvis du ikke er helt sikker på, hvilket mellemrum der vil være ideelt, så sæt det mindre (f.eks. 1,5 mm), men ikke omvendt. Det større mellemrum forhindrer krogen i at fange tråden, og den flyver væk fra nålen.

Selvom et værksted, der er specialiseret i reparation af sådant udstyr, hurtigt og effektivt kan korrigere betjeningen af ​​en symaskine med oversprungne sømme, udfører brugeren de enkleste trin i fejlfinding på egen hånd. De mest almindelige årsager til, at sting springes over, når du syr, er ens for symaskiner i alle generationer. - selv for "Singer", selv for moderne modeller, inklusive kinesiske.

Hvis vi taler om zigzag-syning, tjekker de først og fremmest, om nålen ikke er bøjet eller stump. Denne "erhvervssygdom" er karakteristisk for begyndere, der glemmer at skifte nål, når de skifter for eksempel fra fleece til presenning. Hvis nålen er så sløv, at den ikke er i stand til at gennembore stoffet uden at rive den i stykker ved hullet, og også hvis der kan opstå mikrorevner i den, skal den straks udskiftes.

Forkert nål, når du syr dette eller hint stof - en konsekvens af glemsomhed eller uerfarenhed hos en nybegynder. På trods af markeringerne er mange størrelser af nåle udvendigt usædvanligt ens. Så til strik bruges flere stumpe nåle, som ikke gennemborer eller beskadiger de tilstødende fibre i stoffet, men skubber det fra hinanden. Et forsøg på at bruge en nål, der er for skarp, kan føre til, at enkelte fibre løsner sig, nær sømmen vil stoffet blive slidt hurtigere og give en stræk.

Hver nål har en landingskolbe, der passer ind i en frem- og tilbagegående benklemme. Hvis du sætter en rund nål ind i denne klemme i stedet for den afklippede (eller omvendt), så vil det ændre sig noget at "sigte" ind i mellemrummet, hvor det går med hver maske. Generelt vil mekanismen holde op med at fungere med den nøjagtighed, som den oprindeligt blev designet til.

1. I bedste fald vil maskinen sy unøjagtigt. Stingene vil være skæve, forskudt langs den samme vektor.
2. Maskinen springer oftere over sting. - enkeltvis eller i grupper.
3. Hvis nålen fanger for meget på trykfoden eller krogen - det vil straks gå i stykker, og mekanismen i billige biler, der ikke er ret kraftfuld, vil modtage mærkbar skade.

Producenten angiver i instruktionerne og på maskinens krop standardstørrelserne på nålene - hvis maskinen ikke er designet til at sy tykke stoffer. De fleste maskiner er udstyret med en dobbelt hæftemaskine i stedet for en enkelt (som de fleste ultrakompakte og bærbare) hæftemaskiner. Overtråden i dem føres fra spolen eller spolen fra oven, undertråden fra spolen eller spolen fra bunden, skjult under trykfoden. En tyk nål bør ikke trådes med fin tråd. Det skal ikke være for stift - som for eksempel sovjetiske bomuldstråde.

Bedre at bruge f.eks nylon mulighed, som bevarer vævningens integritet uden at smuldre, når den passerer gennem nålen. Tråden bør heller ikke være snoet fra fabrikken - ellers danner den let snoninger, der forhindrer skytten i regelmæssigt at danne en løkke. Den ideelle tråd, ifølge forbrugerne, skal være glat, ikke snoet, stærk nok og elastisk på samme tid.

Hullet i stingpladen, der er for udvidet i arbejdsprocessen, er en "sygdom" af maskiner, der har været brugt i mere end en generation. Det knækkede hul tillader ikke nålen at passere gennem stoffet normalt - den er stanset ind i det, og løkken til syning er ikke altid dannet eller ikke dannet overhovedet. Dårlig stoffremføring under trykstykkerne kan føre til både sprungede sømme og overlappende sømme, hvilket resulterer i en sammenflettet søm. En mere kompliceret version - de nederste lag af stoffet bevæger sig hurtigere end de øverste, hvorfor sidstnævnte rynker, linjen får transcendental krumning.

Flere typer stof (læder og kunstlæder, nubuck, ruskind, fløjl, fløjl) kan i begyndelsen ikke bevæge sig frit.For at hjælpe med at fremme nogen af ​​disse typer stof, bruges en speciel fod med ekstra ruller til at skubbe disse materialer med mærkbar kraft. Ved at indsætte den anden fod med teflonlaget, kan du selvstændigt trække alle flere lag, der skal sys i ét. I en husholdningssymaskine er "vanskelige" sager vanskelige at behandle - til dette bruges industrielle, professionelle enheder, som bruger meget mere kraftfuld mekanik, mere massive nåle og tyk nylon som tråd.

Overdrevent glidende stof vil også forårsage, at sømmene springes over. Efter at have opnået en højere hastighed end beregnet, forhindrer det skyttelen og nålen i at lave en standardsøm i længden. Ujævn glidning kan fuldstændig ødelægge sømmen. Alle symaskiner har fjederbelastede seler, der giver spænding på overtråden. En overspændt strammer, hvorigennem tråden trækkes med mærkbar kraft, vil medføre oversprungne sting.

Den skæve streg skal selvfølgelig straks udredes og sys om. Selv når stofstykkerne er syet sikkert, men ujævnt, efterlades en skæv søm kun i sjældne tilfælde, når det er en ru, yderligere en. Som et resultat skal det færdige produkt dækkes med et sidste lag. Defekte, slidte nåle bør udskiftes i tide. Først og fremmest, når maskinen er indstillet korrekt, og mekanismen er i god stand, trækkes nålen ud og undersøges omhyggeligt for et knækket øje, hak på spidsen og i dens "krop", base. En let bøjet nål kan rettes ud og bruges videre. Men en betydelig bøjning og gnidning er allerede utilgivelig her: nålen vil fortsætte med at ødelægge både selve sømmen og stoffet.

Udskift HB-tråde med syntetiske - de er glattere. Sørg for at bruge kunstig tråd i begge spoler. HB-tråde er kun gode til håndsyning - og ikke med noget stof, men kun med nogle af dens typer, for eksempel alle med det samme HB-stof.

Hvis ovenstående årsager er elimineret, men den gentagne kurve af sømmen ikke kunne korrigeres, vil der være behov for presserende foranstaltninger: adskillelse af shuttlehæftemaskinen og inspektion, kontrol af dens integritet. Selve drevet kan være funktionsfejl - ustabil hastighed på grund af slid på en eller flere dele. Et fald i mekanikkens hastighed er også muligt på grund af brugen af ​​smøremiddel af dårlig kvalitet, som over tid bliver til en viskøs, som harpiks, klæbrighed. Hvis du ikke har erfaring med at reparere mekanismer og enheder, vil reparation af en skrivemaskine kræve et opkald til en mester.

For elektroniske modeller, som styres ved hjælp af flere eller flere knapper fra panelet (eller fjernbetjeningen), kan årsagen være en softwarefejl, delvis eller fuldstændig fejl på styrekortet. I dette tilfælde er en fuldgyldig diagnose påkrævet. Et defekt elektronisk kort kan blinke igen - på niveau med dets firmware. Den defekte udskiftes med en ny - nøjagtig den samme eller lignende, fra en kompatibel model af maskinen.

Ud over rettidig ændring af slidte nåle, skift af tråde og kontrol af maskinens mekaniske indstilling, forebyggelse består i rettidig rengøring og smøring af gnidningsdele i kontakt med hinanden. Oftest bruges industrimaskineolie som smøremiddel, der udover symaskiner bruges til at smøre hængsler, dørlåse, diverse gearmekanismer og tandhjul af metal og plast - som dem der bruges f.eks.i et højtstående ur.

Hvis der ikke er en sådan olie i sættet (i sovjetiske biler blev det nødvendigvis leveret), kan du prøve for eksempel grafitfedt eller fedt, lithol, motorolie samt WD-40-sammensætningen, der bruges af cyklister til at smøre kæder og tandhjul. Overdriv det ikke - overskydende olie eller fedt ved første start vil sprøjte alle indersiden i smøreområdet.

Brug aldrig spiselige olier og fedtstoffer - de fordamper hurtigere, og du vil hurtigt skille maskinen ad igen på grund af smøringen af ​​delene. Før du smører, skal du sørge for at rense delene for sorte aflejringer dannet af brugt olie, støv og partikler af metalpulver, der skraber af gearene. Lad være med at "køre" symaskinen i mange timer og non-stop med maksimal hastighed, når du syr hårde og tætte stoffer i flere eller flere lag. Udover motoren kan resten af ​​mekanikken også overophedes, hvilket fører til udtørring af samme smøremiddel, for tidligt slid på dele.

Selvom foran dig er en skrivemaskine fra sovjetiske år, førkrigsår med produktion, arvet fra din bedstemor, uanset hvor stærkt stålet og den pålidelige motor er, er sådant udstyr bange for daglige og mange timers "chok" belastninger. Da dette er en hjemmemodel til lejlighedsvis eller regelmæssig, men ikke permanent brug, er det usandsynligt, at den holder trit med denne rytme.

Når værtinden (syerske) arbejder som "hjemmearbejder" og laver skræddersyede beklædningsgenstande og tilbehør hver dag, vil hun straks købe en semi-professionel model. Sådanne maskiner er tæt på forholdene i "sy"-butikken og er designet til dagligt, skifteholdsarbejde og ikke engangsarbejde i en halv time eller en time en gang om ugen eller måneden.

Se nedenfor for, hvad du skal gøre, hvis symaskinen springer sting over.